1 Analyse der Design-Objekt

Im Zuge dieser Arbeit wurde ein System entwickelt Synchronisationsposition Traverse hydraulischen Presse 75000ts. Die Notwendigkeit, ein solches System aufgrund der Tatsache zu entwickeln, dass in dem Verfahren Stanzen durch exzentrische Belastung Medien werden schief Traverse Untergesenk im Verhältnis zu dem Werkstück. Aufgrund der Verzerrungen erzeugt Traverse erscheint Keil Vorformlinge, d.h. verschlimmern ihre Qualitätsparameter, brauchen mehr Verarbeitung Maschinenhalle, die zu erhöhten Produktionskosten führt Produkte. Ursachen der Exzentrizität Last: Asymmetrie gebildeten Produktform, ungleichmäßige Erwärmung der Vorform, unebene Kühlen aufgrund der spezifischen Form des Produkts. Weil diese Gründe unvermeidbar, die Wartung der Querarm relativ zur Tisch muß mit Hilfe des Synchronisationssystems durchgeführt werden.

Die Modernisierung der Synchronisation ermöglichen hochpräzise Stanzteile zu erhalten, verringern Sie die Menge der Arbeit zur Weiterverarbeitung der Teile, die während der Bearbeitung fallen steigen Leistung und daher die Kosten der resultierenden Gegenstände ist unten. So der sich aus der Verwendung der Synchronisationssystem Traversen Drücken Sie auf der Hand.

Das bestehende System Synchronisations basierend auf den Medien-Sync-Anwendung Zylinder befindet Bodentraverse. Die Arbeit wird auf dem Prinzip der hydraulischen Verfolgung beruht. Wenn Sie Schrägquer Medien, erhöhter Druck in einem Synchron steigt der Druck in dem Zylinder auf einen anderen Querausrichtung. Aber in dem Verfahren Betrieb eines solchen Systems sind seine niedrige Zuverlässigkeit und Genauigkeit ergab. B modernen Bedingungen die Anforderungen an die Genauigkeit der Zuschnitte erhöht, Daher besteht ein Bedarf, ein neues Synchronisationssystem zu entwickeln Traversenposition.


Abbildung 1.1 - Systemübersicht Tandemschwinge Schräggrenze Presse 750 MN

Um eine Systemsynchronisationsposition zu entwickeln Traversen geben die erforderlichen technischen Eigenschaften des Hydraulik Presse.

Die Presse hat zwölf Arbeitszylinder mit einem Durchmesser von Kolben von 1520 mm.

Nennkraft - 750 MN, wird durch den Druck des Zylinders 12 und ihrem eigenen Gewicht Traverse erreicht 5000t (MN 50).

Aufgrund verschiedener Fluidzufuhr in Zylindergruppen können Kraft von 50 bis 750 MN eingestellt.

Die Presse wird von angetrieben zweiteilige Pumpspeicherwerke (Druck von 20 MPa und 32).

Der Kurs durchquert - 2000 mm

.

Die Palette der Kreuzkopf-Geschwindigkeit Während des Betriebs bei 0,2 -. 30 mm/sec

umgeQuer durch spezielle Rück Zylinder durchgeführt.

Synchronization System arbeitet nach dem Prinzip der Veränderung Bemühungen in Arbeitszylindern, wenn die Fehlausrichtung Kreuzkopf durch Regulierung der Menge an Fluid darin geliefert. Diese Steuerung kann auf verschiedene Weise erfolgen. Entwicklung eines neuen Synchronisationssystem beinhaltet verweigern Synchronisieren Zylinder und wie im letzten vier extremen Arbeits verwendet. Diese Funktion aufgrund der Tatsache, daß in der extremen Arbeitszylindern in jedem Stadium der Kraft Presse Betriebsdruck von 32 MPa. In diesem Fall wird zum Zeitpunkt der Schräg erforderliche die Strömung des Fluids zu verringern im äußersten Hydraulikzylinder und wieder aufnehmen lassen Verschwinden der Schräg.

Die Vorteile solcher Sustain queren in besperekosnom horizontalen Position während des Arbeitshubs, wenn exzentrische Belastung in der Presse, die im Arbeitsbereich freigesetzt wird, der Boden des Jochs, so genau wie möglich, um den erforderlichen Druck zu halten Stanzen.

Die Durchflussmenge der Arbeitnehmer (Uhr) Zylinder, die Sie verwenden können Druckventil, das eine Zylinderstruktur aufweist, Bewegen einen Kolben, der den Fluidfluss durch ein Ventil in den Arbeitszylinder steuert. So Die Aufgab...


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