Derzeit ist der Bereich Laseranwendungen werden täglich erweitert. Nach der ersten industriellen der Einsatz von Lasern, um Löcher in Rubinen für diese Stunden zu produzieren Geräte erfolgreich auf verschiedenen Gebieten verwendet.

Die Träumer und Visionäre wiederholt vorhergesagten Auftreten anormaler Dinge, wie beispielsweise ein Lichtstrahl, bekannt für seine ungewöhnlichen Eigenschaften. Und so, im Jahr 1960. der erste Laserstrahl wurde durch Pumpen einer kleinen kubischen Kristallrubin blinkt erhaltenen sveta. Ein paar Jahre später, führten einige Physiker Tests auf der Welding Bohren, Gravieren, Ritzen, Bohren, Synthese, Anlassen, Etikettierung, Schmelz- und Formstrukturen mit einem Laserstrahl, ohne Kontakt mit dem Material.

Lasersysteme sind unterteilt in drei Hauptgruppen: Festkörperlaser, Gas, unter denen einen besonderen Platz CO 2 - Laser; und Halbleiterlaser. Vor einiger Zeit erschien Systeme wie abstimmbaren Farbstofflaser, Festkörperlaser beschichtete Gläser.

RUBY. In der Laser Kristall einen hohen Schwellenwert und damit die Erzeugungseffizienz ist niedrig, typischerweise 0,5%. Sein Ausgang ist auch stark abhängig von der Betriebstemperatur, begrenzt die Grße der Impulswiederholungsfrequenz von 10 Hz oder weniger. Gleichzeitig während dieses Material ist temperaturbeständig und hat keine Angst vor Überhitzung. Jedoch seine weit verbreitete schränkt die Verwendung eines ausreichend hohen Wert speziell angebauten Kristallstab benötigt vor allem, wenn große. Daher Rubin Laser verwendet werden, wenn notwendig, Emissionswellenlänge von 694 nm oder eine hohe Ausgangsleistung und Effizienz ist nicht wichtig. Zum Beispiel können solche Laser sind weit verbreitet für spezielle Bilder und verwendet - Holografie , nachdem sie gescheitert ausreichend, um zu erreichen die Empfindlichkeit des Films bei einer Frequenz von 694 nm. Diese Laser sind bequemer und für Stanzen sehr präzise Löcher , wenn die Wellenlänge verringert die Größe im Mittelpunkt, wird durch die Beugung begrenzt, reduziert. Nicht so lange her, einige Wissenschaftler sagen voraus, dass bald Rubinlaser Überschuss. Jedoch Derzeit können Halbleitervorrichtungen auf einem Galliumarsenid (GaAs) verschweißt werden mit feuerfesten Metallleiter mit einem gepulsten Rubin Laser. Der Vorgang dauert 100 ns anstelle von 5-30 Minuten, die für die normale erforderliche Schweißen mit anschließendem Tempern. Diese wichtige Errungenschaft wird verwendet, in Elektronische Systeme der Satellitenkommunikation verwendet, Strahltriebwerke, Geothermiebohrungen, Kernreaktoren, Radarempfänger und Raketen, integrierte Mikrowellenschaltungen.

Festkörperlaser Leucht Umgebungen. Dieses Glas-Laser, Neodym (Nd: YAG), Kristalllaser Fluorit Yttrium-Lithium-dotiert mit Erbium (YLF, Er: YAG) oder Analoga davon. Dieser Laser mit optischen Pumpen. Wirkungsgrad von nicht mehr als 5%, aber die Kraft praktisch ist nicht abhängig von der Betriebstemperatur. Da es sich um ein relativ billiges Material, Erhöhung der Leistung kann durch die Erhöhung der Größe des Arbeits hergestellt werden Element. Diese Arten von Lasern werden in der Laserspektroskopie verwendet, nichtlineare Optik, Lasertechnologie: Schweißen, Härten, Härten der Oberfläche . Laser Glass werden in Hochleistungslaser thermo verwendet Synthese.

Gaslaser. Dort Mehrere Gasgemische, die stimulierte Emission emittieren können. Einer der Gase - Kohlendioxid - ist in der N2 verwendet - CO 2 und CO - Laser Kapazität gt; 15 kW. quer durch elektrische Entladung gepumpt. Als auch gasdynamische Laser mit Wärmepump, deren Hauptarbeits Mischung: N2 + CO2 + He oder N2 + CO2 + H2O. Betrachten wir einige der Verwendung solcher Laser Industrieanlagen.

Bekannte Wärme Verarbeitung Materialien und Teile mit konventionellen Mitteln. Vorwärmen mit Gaslasern können Materialien höhere hand Härte. Geraden Abschnitte der Mehrkomponentente...


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